鋰電池極片分切刀片具有很好的耐磨性和很高的加工精，圓刀片的外圓精高，刃口需嚴(yán)格放大檢測，是電池行業(yè)用戶降低分切成本，提高分切質(zhì)量的理想圓刀片，

　　特點：
　　使用壽命比普通鋼質(zhì)刀片至多可提高六倍，刀片更換次數(shù)少，生產(chǎn)效率高，摩擦系數(shù)低，切面干凈，切削過程中啟動和停機損失少。
　　該系列分切圓刀片有很好的耐磨性和很高的加工精度，刀片的外圓一致性好，刃口嚴(yán)格放大檢測。該系列刀片分切的材料切口整齊光潔，無毛邊毛刺。
　　刀片更換次數(shù)少，使用壽命長，性價比高，是電子電池行業(yè)用戶降低分切成本和高分切質(zhì)量的理想刀片。

　　鋰電池分切刀片生產(chǎn)流程：
　　1、制漿：用專門的溶劑和粘結(jié)劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
　　2、涂膜：將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。
　　3、裝配：按正極片—隔膜—負(fù)極片—隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞支持呢個電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。
　　4、化成：用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進行充放電測試，對每一只鋰電池都進行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。

　　應(yīng)用范圍：
　　廣泛應(yīng)用于各種電子絕緣材料(膠帶)、電池正負(fù)極板、電池隔膜、載帶蓋帶、金屬箔、偏光板、塑鋼型材等材料分切、分條用的設(shè)備上，并為您提供刀片每次使用后的再修磨服務(wù)，以延長刀片的使用壽命。